Semi-automatisk manuel oliepåfyldningsmaskinkosmetik

NP-S halvautomatisk oliepåfyldningsmaskine, som vi vedtog avancerede teknikker og designet NP-S-serien. Vores produkter er nyttige i drift, præcisionsjustering, lydstyrkejustering, vedligeholdelsesreparationer og så videre.
Vi erstatter pneumatiske komponenter til strømstyringskredsløb i NP-S-seriens stempelfyldere, så det er især velegnet til eksplosionssikkert.

1. Valg af typer

Vi klassificerer typerne af NP-S halvautomatisk oliepåfyldningsmaskine efter de maksimale påfyldningsmængder, som de fleste kunder har brug for.
NP-S er opdelt i 6 basistyper som følger:
NP-S-3 (15 ~ 30 ml)
NP-S-6 (15 ~ 60 ml)
NP-S-12 (30 ~ 120 ml)
NP-S-25 (60 ~ 250 ml)
NP-S-50 (120 ~ 500 ml)
NP-S-100 (250 ~ 1000 ml)
NP-S-500 （500-5000ml）

2. Arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for vores NP-S forklares som følger: cylinderen bevæger sig frem og tilbage får stemplet til at gengælde igen, og der dannes således undertryk foran materialetanken.
Cylinderen trækker stemplet tilbage, når det bevæger sig tilbage, hvilket skaber undertryk foran materialetanken. Derefter pumpes materiale inde i reservoiret atmosfærisk ind i materialetanken via et blødt indsugningsrør og et trevejsrør.
Cylinderen trækker stemplet frem, når det vendes. I mellemtiden åbner envejsventilen, hvilket tillader, at presset materiale slipper ud fra materialetanken gennem blødt udløb til en dyse, og derefter doserer dysen materiale i flasker. Fyldedysen lukkes, når du suger ud materiale, og vers vice. På denne måde, når udfyldningen er færdig.
Vores NP-S har høj præcision og stabilitet over for hver almindelig beholder, fordi hver påfyldning er en enhed og mekanisk bevægelse.

3. Funktioner i NP-S

1) NP-S halvautomatisk oliepåfyldningsmaskine styres med trykluft, så den er specielt velegnet til eksplosionssikker.
2) Statisk elektricitet og elektrisk stød forekommer ikke. Og jordforbindelse er unødvendig.
3) På grund af brug af pneumatisk kontrol og kraftposition har den høj påfyldningsnøjagtighed, som er inden for 3/1000 (Baseret på det maksimale påfyldningsvolumen).
4) Hvis det kræver crash-stop, kan du kun slukke for den pneumatiske switch. Stempelet trækkes tilbage til udgangspositionen, og derefter stoppes påfyldningen.

4. Kontroller inden maskinen startes og sekvensen af betjeningen

Det er nødvendigt at kontrollere maskinen før start. Hvis mekaniske og elektriske dele er unormale, vil maskinen gå i stykker, eller der vil være forårsaget en ulykke.
Indholdet af kontroller og operationer er som følger:
1) Sørg for, at det forreste og det bagerste håndtag er strammet.
2) Sørg for, at klemmer, der er placeret i hver ende af trevejen, er strammet.
3) Bekræft, at de to krydsarmaturer, der bruges til at fastgøre den vandrette bjælke, den lodrette bjælke og dysen, er fastgjort tæt.
4) Tænd for lufttryksforsyningen, trykket er mindre end 8 kg / cm2
5) Tænd for luftforsyningen.
(Bemærkninger: Langtidsarbejde uden materiale er strengt forbudt.)

5. Justering af påfyldningsvolumen

Påfyldningsvolumen afhænger af den kapacitet (ml) eller vægt (g), som brugeren ønsker. Da materialets specifikke tyngdekraft varierer meget, kan det være, at de samme data på måleren ikke finder anvendelse på alle materialer. Afstandsstyringskontakten kan tilpasses for at opnå nøjagtige data.
Detaljerede operationer er som følger:
1) Grov justering: Flyt justeringsskruen til venstre og højre for at regulere fremskridtsluftkontrolkontakten. Justér skruen på backhaul-luftkontrolkontakten korrekt for at nå den tilfredse position.
2) Placer en målekop eller en flaske under dysen. (Bemærkninger: en fuld materialetank sikrer høj nøjagtighed og omvendt.) Sæt koppen eller flasken på en elektronisk balance for at kontrollere, om påfyldningsvolumen er nøjagtig.
3) Hvis der stadig eksisterer en fejl, er det vigtigt at regulere kontakten til afstandsstyring via håndhjulet. Påfyldningsvolumen øges, når justeringen glider mod venstre, og vice versa.
4) Juster gentagne gange, indtil den når den rette fyldevolumen og præcision.

6. Justering af fyldningshastighed

Påfyldningshastighed bestemmes af følgende 5 faktorer:
1) Materialets hastighed og indsugningsrørets længde
2) Dimension af dysen. Jo større dysen er, jo hurtigere bliver fyldningen.
3) Omfanget af skumdannelse. Det er bedre, at du nedsætter hastigheden, når du fylder skummet materiale.
4) Hvor meget der skal udfyldes. Udfyld venligst med lav hastighed, hvis påfyldningsvolumen er stor.
5) Påfyldning af præcision. Hvis du kræver en høj nøjagtighed, skal fyldningshastigheden nedsættes.
Tip til justering af betjening:
1) Løsn de justerbare møtrikker, der fastgør reguleringsventilen for og baghastigheden.
2) Drej håndtaget på den forreste envejsreguleringsventil med uret, og fyldningshastigheden bremses, når cylinderens fremskridt bremses.
3) Drej håndtaget på den forreste envejsreguleringsventil mod uret, og fyldningshastigheden øges, når cylinderens fremskridt accelererer.
4) Drej håndtaget på den bageste envejs-gasspjældsventil med uret, indåndningshastighed falder, når cylinderens modmarch

7. Justering af påfyldningspræcision

Påfyldningsfejl bestemmes hovedsageligt af påfyldningsvolumen, påfyldningshastighed, on-off frekvens for opventilen og den nedadgående. On-off frekvens er i forhold til materialets viskositet. Jo mere tyktflydende materiale det er, jo lavere er frekvensen til og fra.
Ændring af fjederkraft kan justere on-off frekvensen. Hvis fjederkraften øges, øges denne frekvens.
Du kan få en passende fjederkraft ved at måle påfyldningsvolumen eller med brugerens erfaring.

8. Vedligeholdelse og reparationer

Inden du vasker denne maskine, skal du rense op for alle materialer, der er tilbage i den, og derefter fylde moderat skur ind i reservoiret. Vi anbefaler dig at bruge varmt vand. Sikkert, om nødvendigt, er skum, alkohol og andet skur til rådighed.
Sørg for, at alle sæler er i deres arbejdsstillinger, mens du vasker. Hold denne maskine løbende, indtil den er renset. Denne enkle måde anbefales, hvis din efterspørgsel ikke er streng. Eller det er sikkert at vaske alle de dele, der kommer i kontakt med materialet grundigt, inklusive cylinder, stempel, tætninger, dyse, tragt osv. Fast, at ingen segl er gået glip af. Skift derefter de ødelagte og de slidte sæler.